质量，是制造企业穿越市场周期的硬核底气，在安顺，扎根贵州二十余年的贵州红星发展股份有限公司，从传统基础化工起步，向内深耕质量管理，向外攻坚技术革新，在一次次工艺打磨、一轮轮技术攻关中完成转型升级。不久前，这家企业拿到第五届贵州省省长质量奖提名奖。这份荣誉的背后，不是一朝一夕的成果，而是一家化工企业数十年对质量的坚守、对创新的求索。
走进贵州红星发展的生产厂区，自动化生产线有序运转，质检岗位上，工作人员正在对刚下线的产品开展指标复核，每一批次原料、半成品、成品都要经过多轮检测，才能进入下一道工序。质量管控渗透在生产全流程的每一处细节当中。
贵州红星发展股份有限公司副厂长 祁润岳：做化工，差之毫厘谬以千里，质量不是靠最后的检测检出来的，而是生产全过程一点点管控出来的，这么多年，我们遇到过客户严苛的标准，也遇到过工艺调试的瓶颈，很多次为了把一项指标做稳定，研发、生产、质检的同事反复调试参数，通宵比对实验数据。
早年间，行业部分企业追求产量优先，依靠规模抢占市场。红星发展却反其道而行，意识到化工产品一丝一毫指标偏差，就会直接影响下游成千上万家企业的产品性能。为此企业摒弃粗放生产模式，逐步搭建起覆盖原材料入厂、工艺调控、过程巡检、成品检测、客户反馈闭环处置的全链条质量管理体系，制定数百项细化管控标准，把质量责任落实到每一个班组、每一道工位，推行全员参与质量管控的管理模式。
贵州红星发展股份有限公司副厂长 祁润岳：一方面，我们构建了从原材料入厂检验全覆盖、生产工艺持续升级迭代、生产设备升级换代，生产过程管控精细化到产品销售和用户使用跟踪的全链条质量管理体系，同时推行全员质量管理，坚持质量是生产出来的管理理念，夯实管理根基;另一方面我们坚持技术自主创新，在高纯碳酸钡、纳米粉体材料合成工艺技术、全循环绿色生产工艺技术上实现关键突破，打破部分国外技术壁垒,推动产品从普通工业原料向电子级、光学级、新能源等高端材料升级。
质量的提升，离不开技术的托举。为打破行业技术瓶颈，企业持续加大研发投入，搭建自有研发平台，联动高校院所开展产学研联合攻关，聚焦高纯材料、绿色生产工艺持续攻坚，破解多项行业技术难题，多项发明专利落地转化，部分工艺技术达到国际先进水平。从传统钡盐产品，逐步延伸到高纯电子级材料、锂电池前驱体原料等高附加值赛道，实现从基础化工原料供应商向新能源新材料企业的转型跨越。
贵州红星发展股份有限公司副厂长 祁润岳：省长质量奖提名对我们来说，是认可，更是提醒，新材料行业迭代很快，我们不能躺在现有的成果上，接下来，我们还要持续优化全流程质量管理，继续啃技术硬骨头，用过硬的产品站稳高端市场。我们将以标杆企业为引领，持续推广先进质量管理经验，带动更多企业重质量、树品牌、强创新，助推全市产业高质量发展。
安顺市融媒体中心记者 吴玲报道
一审 潘慧
二审 罗艳
三审 刘昆
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