在安顺航空配套制造产业园，一边是数控机床轰鸣运转，一件件航空结构零部件精密成型；另一边，十万级无尘车间洁净静谧，技术人员身着无尘服，在显微镜下对航空级光通讯芯片进行挑检、封装。一刚一柔、一机一芯，两条产线同步发力，这就是贵州熠景航空科技有限公司打造的“航空结构精密制造+航空电子核心器件”双核智造新格局。
作为首家入驻安顺航空配套制造产业园的企业，熠景航空落地之初，厂房狭小、产能有限，仅能开展航空零部件精密加工、工装研发业务，为航空工业贵飞、风雷等本地龙头企业提供配套。依托贵州航空产业城建设东风，在经开区“一企一策”专班的全周期帮扶下，企业不断打磨精密制造工艺，严控产品质量，稳步扩大产能。
贵州熠景航空科技有限公司碳纤维事业部技术员 马千理：企业自主研发的碳纤维复合材料具备耐高温、强抗腐蚀的优势，可实现分钟级高效生产，相较于市面常规产品，生产成本可降低约40%，预计2026年底实现试生产， 依托成熟的航空零部件精密加工与全新的芯片智造业务，公司今年产值有望突破5000万元，后续随着碳纤维复合材料项目落地投产，我们力争2028年实现年产值破亿元，持续扩大企业产能与产业规模，为贵州航空产业高质量发展、航空产业城建设贡献更多力量。
发展中，团队敏锐察觉到航空产业的转型机遇：现代航空器，既需要过硬的结构构件，更离不开高端电子核心器件。凭借多年微米级精密加工积累的技术沉淀，企业大胆跨界，携手合作企业共建光通讯芯片智能生产线，建成十万级无尘车间，正式开启“双核智造”新征程，实现从单一机加工向结构件、航空电子芯片双赛道并行的跨越式升级。如今，企业生产的光通讯芯片可应用于民用航空器、卫星光通信等领域，两条生产线互为支撑、技术互通，补齐区域航空电子配套短板，为贵州航空产业城完善全产业链注入新动能。
贵州熠景航空科技有限公司综合部部长 刘秋阳：此次转型深度契合区域产业发展趋势，能够推动航空精密制造与半导体产业的技术互通、资源共享、市场协同，为安顺乃至贵州完善航空产业生态，培育高端制造新动能提供有力支撑，与此同时，我们将重点推进碳纤维复合材料自主研发与规模化量产，该材料可广泛应用于航空航天装备、无人机制造、新能源等多个热门领域，市场前景广阔。
安顺市融媒体中心记者 吴玲 经开区融媒程倩报道
一审 潘慧
二审 罗艳
三审 刘昆
